“检修不停水，家里用水不受影响，这项新技术实实在在方便了老百姓！”近日，武汉城投水务集团长江水务公司（以下简称“长江水务公司”）完成港东一水厂2号水库DN1000大型进水阀门更换工作，管道气囊封堵技术首次在该公司供水大型检修场景投用，全新不停水施工模式顺利落地，数十万辖区居民全程体验用水“零停水、零影响、零感知”。

工作现场

有着60余年运行历史的港东一水厂，肩负着武汉市青山区大片居民日常供水保障任务。厂区1、2号水库进出水阀门长期静置运行，日常启闭频次偏低，长年累月运行后存在关闭不严、开启不灵活等问题，水库清洁、设备维保、管线隐患排查等日常工作难以有序开展。过去更换这种大口径阀门，整套流程需要全厂停水停产，造成供水区域降压供水甚至停供；如果不予处置，会埋下供水安全隐患，供水运维陷入“检修扰民、不修存险”的两难处境。

为打通运维堵点、守住民生保供底线，长江水务公司以“党建+技术创新”融合模式为抓手，组建由技术骨干党员组成的科创攻坚专班，扎根现场一线，反复实地勘察、精确研判运用条件、全面推演各类安全风险，结合水厂工艺节点实际运行工况，创新引入管道气囊封堵技术；通过管道内置充气气囊隔绝水流，无需关停水厂供水即可搭建安全“干作业面”，一举打破大型供水管网检修必须停水的固有瓶颈。

员工操作现场

高标准试点施工的背后，是全流程党员靠前值守、精细化管控的扎实保障。党员们充分发挥先锋模范作用，分工落实各项前置工作，调整水厂整体运行负荷、精准调控水库水位，完成管网分区隔离、生产工况调试，同步守住安全生产、节约用水两道关口；施工期间，党员先锋岗24小时值守，实时监控管网水压、用水负荷变化，加大管线、水质巡检监测力度，严控水质、生产双重安全红线；在检修收尾恢复进水阶段，团队采用梯度复流、缓慢进水方式，规避急流冲击造成水质波动，平稳恢复水厂正常生产，在居民“零感知”的情况下完成检修全流程。

此次不停水更换阀门作业顺利实施，是党建引领、技术创新、安全生产深度融合的生动实践，充分展现了长江水务公司党员为民解难、敢闯敢试的实干精神。同时，对比传统停水检修模式，气囊封堵技术有效缩短施工周期、降低运维成本、减少水资源损耗，从根源上避免停水带来的民生不便与供水安全风险，为后续同类管网检修、设备更换、水库运维等工作提供了可复制、可推广的实操范本。

党员研讨现场

长江水务公司负责人表示，将始终把党员服务阵地设在供水一线，进一步夯实党员科创攻坚队伍力量，以党建聚合力、以科创提效能，持续攻关智慧水务、供水提质等关键技术，不断优化运维流程，牢牢守住城市供水安全生命线，用实干保障千家万户稳定用水，为城市水务高质量发展注入新动能。（通讯员师蕊珂、赵鹏）